suuret ovat kolmirullaisen automaattisen purkkien sulkemiskoneen toimintaperiaatteen avainvaiheet?

toimintaperiaate Kolmirullainen automaattinen purkkien sulkemiskone vastus kaksoispuristustiivistystekniikkaan. Kolme rullaa toimivat yhdessä tölkin rungon ja tölkin kannen tarkan tiivistyksen toteuttamiseksi vaiheittain. Tyhjä tölkki tulee automaattisesti tölkinsuljinkoneasemalle kuljetinhihnan kautta. Tällä hetkellä asentaa tölkin rungon valosähköisen anturin tai mekaanisen asemointilaitteen avulla ohjata suun pystysuoran kohdistuksen myöhemmän korkkijärjestelmän kanssa. Joissakin huippuluokan malleissa käyttää tyhjiöadsorptio- tai mekaanista puristustekniikkaa estämään tölkin runkoa siirtymästä nopean voimansiirron aikana. Tölkin kantta syöttää synkronisesti automaattinen kannen pudotuslaite, ja se peittää tölkin suun yläpuolen magneettisen ohjauksen tai mekaanisten rakojen kautta.
Kun sijoittelu on valmis, tölkin alusta nostaa tölkin runkoa ylöspäin niin, että tölkin kansi sopii tiukasti painepäähän. Tässä tarjota painetta ohjaa servomoottori, jotta varmistetaan alkuperäinen sovitus tölkin kannen ja tölkin suun reunan väliin, mikä tarjoaa tukevan mekaanisen perustan myöhempää puristusta varten. Painepää on yleensä valmistettu kulutusta kestävästä metalliseoksesta, ja pinta on suunniteltu liukumista estävällä kuviolla kitkan lisäämiseksi ja tölkin rungon liukumisen estämiseksi nopean pyörimisen aikana.
Kolmen telan järjestelmän ydintehtävä on tarkastelu metallin kihartumisen plastinen muodonmuutos kerroksittain. Ensimmäinen rulla koskettaa säteittäisesti tölkin kannen reunaa ja taivuttaa tölkin kannen kannen koukkua sisäänpäin pyörimispaineen kautta siten, että se puree aluksi tölkin rungon koukun kanssa. Tässä muodostuu "ensisijainen käpristyminen", ja kannen koukun ja runkokoukun päällekkäisyyden tulee olla 45-55 %, mikä tarjoaa rakenteellisen perustan myöhempään tiivistykseen. Rullan liikerataa ohjataan nokka- tai servomoottorilla, jotta paine jakautuu tasaisesti.
Toinen rulla jatkaa ensikäristymisen päätyttyä, puristaen edelleen kannen koukun ja runkokoukun päällekkäistä osaa, poistaa metalliraon ja puristaa tiivistekerrosta (kuten tölkin kannen sisäpuolen kumi- tai muovipinnoite). Tässä muodostuu "toissijainen kihartuminen", ja parametrien, kuten käpristymisen paksuuden ja uppouman, on täytettävä kansainväliset standardit (kuten US FDA tai EU EN -standardit). Telan pinta on yleensä päällystetty kovilla materiaaleilla, kuten volframikarbidilla kestävyyden parantamiseksi.
Kolmatta rullaa käytetään viimeisenä puristusprosessina kihartumisen muotoilemiseen ja tasoittamiseen, mikroryppyjen tai kuplien poistamiseen ja tiivistystyspaineen tarkkailemiseen reaaliajassa voiman takaisin kytkentäanturin kautta. Joissakin edistyneissä malleissa on laserskannerit kosketuksetta käpristymisen leveyden ja päällekkäisyyden syvyyden havaitsemiseen, ja epänormaalit tiedot laukaisevat automaattisen hylkäysmekanismin.
Sulkemisprosessin aikana laite säätää dynaamisesti telan painetta ja lämpötilaa tölkin rungon materiaalin mukaan. Elintarviketeollisuudessa tölkin nesteen lämpötilan saavuttaessa 70-90°C se jäähtyy ja kutistuu sulkemisen jälkeen muodostaen tyhjiön. Kolmen telan järjestelmän on toimittava yhteistyössä jäähdytysilmakanavan kanssa tiivis kerroksen kovettumisen saavuttamiseksi. Happiherkissä tuotteissa laitteistossa on tyhjiökammio, joka poistaa yläraon ilman ennen sulkemista. Kolme rullaa tarkkaa huomion puristuksen alipaineisessa ympäristössä huomioinnissa, että tiiviste täysin täysin mikroskooppiset raot.
Suljettu runko ulos kuljetinhihnalla, ja lopuksi laitteistot painontunnistuksella, ilmatiiveystestillä (kuten alipainekuplamenetelmällä) tai röntgenkuvauksella. Kolmen telan järjestelmän toimintatiedot (kuten painekäyrä, lämpötilan vaihtelut) ladataan teollisen esineiden Internet-alustaan ​​​​tuotannon jäljitettävyyttä ja prosessin optimointia varten.