Kotiin / Tuote / 18 litran sangon tuotantolinja

18 litran sangon tuotantolinja

18L tynnyrien tuotantolinja on automatisoitu tuotantolaitteisto, joka on erityisesti suunniteltu 18L kapasiteetin metallitynnyrien tuotantoon. Tämä tuotantolinja sisältää yleensä raaka-aineen syöttöjärjestelmän, tölkin muotoilun, hitsauksen, pinnoituksen, kuivauksen, kulutuksen, saumauksen ja muun räätälöintiprosessin, joka voi toteuttaa täysin automatisoidun tuotannon raaka-aineista tuotteisiin. Se voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua automaattisen ohjauksen avulla. Tuotantolinjan korkea automaatioaste voi vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja alentaa tuotantokustannuksia. Lisäksi tuotantolinja voidaan varustaa myös automatisoiduilla kuljetinjärjestelmillä ja robottikäyttövarsilla tehokkaamman tuotantoprosessin saavuttamiseksi raaka-aineesta pakattuihin tuotteisiin. 18 litran tynnyrien tuotantolinjaa käytetään laajalti kemian-, elintarvike-, juoma-, lääke- ja muut teollisuudenalat erilaisten neste- ja jauhetuotteiden pakkaamiseen.

Tietoja meistä
LK MACHINERY CO., LTD.
LK MACHINERY CO., LTD. sijaitsee kauniilla ja rikkailla Zhoushanin saarilla --- Siqianin yhteisössä, Dinghai Cengang Streetillä, Zhoushanin kaupungissa, joka on Itä-Kiinan meren rannikolla. Lekai sijaitsee Yongzhou Cross-sea Expresswayn vieressä ja tarjoaa kätevät vesi- ja maakuljetukset. Se on hyvin lähellä yhtä maan neljästä suurimmasta buddhalaisen pyhästä paikasta - Putuo-vuorta.
1990-luvun alussa perustettu yritys on aina ollut sitoutunut suunnittelemaan, valmistamaan ja myymään tölkinvalmistuslaitteita ja muotteja. Lekai on vanhempi ammattimainen tölkinvalmistuslaitteiden ja muottien valmistaja.
Meillä on yli 14 000 neliömetriä itse rakennettua työpajaa, jossa on yli 100 sarjaa erilaisia ​​tarkkuuskäsittelylaitteita, mukaan lukien CNC-sorvit, CNC-porauskoneet, jyrsinkoneet, hiomakoneet jne.
Meillä on hyvä ammattimainen tölkinvalmistuslaitteisto ja muottien suunnittelutiimi sekä pitkäaikainen kokenut tekninen selkäranka ja teollisuustyöntekijät tölkinvalmistuskoneiden valmistuksessa.
Yrityksemme tuotteille on myönnetty maakunnallisia uusia tuotteita ja muita kunnianosoituksia, ja niillä on monia omia patentteja.
Laitteet ovat täydellisempiä vuosien kehitystyön jälkeen, ja niitä käytetään laajasti metallitölkkipakkausten valmistuksessa maali-, pinnoite-, kemikaali-, öljy-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla.
Tuotteet myyvät hyvin kotimaisilla ja kansainvälisillä markkinoilla, jotka ovat saaneet hyvän maineen markkinoilla.
Kunniakirja
  • Zhejiangin tieteen ja teknologian pk-yritystodistus
  • Hyödyllisyysmallipatenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallipatenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallipatenttitodistus
Uutiset
Viesti Palaute
18 litran sangon tuotantolinja Industry knowledge

The 18 litran ämpärin tuotantolinja on pitkälle erikoistunut automatisoitu tuotantolaitteisto, joka on suunniteltu 18 litran metallitynnyrien tuotantoon. Näitä metallitynnyreitä käytetään laajalti monilla teollisuudenaloilla, kuten kemikaaleissa, elintarvikkeissa, juomissa ja lääketeollisuudessa niiden kohtuullisen kapasiteetin ja erinomaisen tiivistyskyvyn vuoksi. Niitä käytetään pääasiassa erilaisten neste- ja jauhetuotteiden, kuten maalien, pinnoitteiden, kemiallisten raaka-aineiden, ravintoöljyjen, juomien jne. pakkaamiseen. Monien vuosien alan kokemuksen ja teknisen kertymisen ansiosta yrityksemme on luonut hyvän tuotekuvan ja maineen markkinoilla tätä kenttää. Jatkuvasti optimoimalla tuotteiden suorituskykyä ja parantamalla palvelun laatua jatkamme markkinaosuutemme vahvistamista ja kasvattamista.
Tuotantolinja integroi kehittyneitä automaatiolaitteita ja teknologiaa tuotantoprosessin saavuttamiseksi ilman tai vain vähän ihmisen väliintuloa raaka-aineiden varastoinnista, käsittelystä ja muotoilusta, hitsauksesta, päällystämisestä, kuivaamisesta, tölkin laajentamisesta, sulkemisesta valmiin tuotteen pakkaamiseen. Tämä korkea automaatioaste ei ainoastaan ​​paranna merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja lyhentää tuotantosyklejä, vaan myös vähentää inhimillisistä toimintavirheistä johtuvia tuotevikoja ja parantaa siten tuotannon kokonaistehokkuutta. Lisäksi automatisoitu tuotanto tarkoittaa, että tuotantolinja voi toimia 24 tuntia vuorokaudessa, mikä lisää entisestään tuotantokapasiteetin joustavuutta ja reagointinopeutta.
Tuotantoprosessin vakauden ja tuotteiden laadun yhdenmukaisuuden varmistamiseksi 18L Pail Production Line ottaa käyttöön edistyneen automaation ohjausjärjestelmän. Järjestelmä varmistaa, että jokainen toiminnan vaihe voi saavuttaa optimaalisen tilan ohjaamalla tarkasti kunkin tuotantolinkin parametreja, kuten lämpötilaa, painetta, nopeutta jne. Samalla järjestelmässä on myös reaaliaikaiset valvonta- ja palautetoiminnot. , joka voi nopeasti havaita ja korjata tuotantoprosessin poikkeamat ja näin välttää tehokkaasti prosessin vaihteluiden aiheuttamat tuotteen laatuongelmat. Lisäksi järjestelmä tukee myös kauko-ohjausta ja tiedon jäljitettävyyttä, mikä helpottaa tuotannon hallintaa.
18L Pail Production Line suunnittelussa on otettu täysin huomioon asiakkaiden monipuoliset tarpeet. Tuotantolinja on rakenteeltaan modulaarinen, ja toiminnallisia moduuleja voidaan joustavasti yhdistellä ja mukauttaa tarpeen mukaan vastaamaan eri toimialojen ja eri tuotteiden tuotantotarpeita. Esimerkiksi tynnyreille, jotka vaativat erityisiä muotoja tai kokoja, tämä voidaan saavuttaa vaihtamalla muotteja tai säätämällä muovausprosessia; eri materiaaleista valmistettujen tynnyrien osalta hitsauksen laatu ja pinnoitteen tarttuvuus voidaan varmistaa säätämällä hitsausparametreja ja pinnoitusprosesseja. Lisäksi tuotantolinja voidaan varustaa myös lisälaitteilla, kuten automatisoiduilla kuljetusjärjestelmillä ja käsivarsilla asiakkaan tarpeiden mukaan tuotannon tehokkuuden ja automaatiotason parantamiseksi.
Nykyisessä ympäristönsuojelun ja kestävän kehityksen maailmanlaajuisessa ympäristössä 18L Pail Production Line harjoittaa myös aktiivisesti vihreän tuotannon käsitettä. Optimoimalla tuotantoprosessin ja ottamalla käyttöön tehokkaita energiaa säästäviä laitteita ja ympäristöystävällisiä materiaaleja tuotantolinja vähentää tehokkaasti energiankulutusta ja ympäristön saastumista. Esimerkiksi edistyneiden energiaa säästävien teknologioiden ja laitteiden käyttö päällystys- ja kuivauslinkeissä vähentää orgaanisten liuottimien haihtumista ja jätekaasupäästöjä; keskittyminen energiansäästöön ja kulutuksen vähentämiseen tuotantolinjojen ja logistiikan suunnittelussa vähentää energiankulutusta materiaalinkäsittelyssä ja kuljetuksessa; Samalla se edistää aktiivisesti kierrätettävien materiaalien ja ympäristöystävällisten pakkausten käyttöä resurssien kierrätyksen edistämiseksi.
Nykyaikaisen tietotekniikan, kuten esineiden internetin ja big datan, nopean kehityksen myötä myös 18L Pail Production Line kehittyy vähitellen älykkyyden suuntaan. Integroimalla nämä edistyneet teknologiat tuotantolinja toteuttaa tuotantotietojen reaaliaikaisen keräämisen, siirron, käsittelyn ja analysoinnin. Johtajat voivat tarkastella tietoja, kuten tuotannon edistymistä, laitteiden tilaa, energiankulutusta jne. reaaliajassa älykkään hallintajärjestelmän kautta, ja nopeasti löytää ja ratkaista ongelmia; Samalla järjestelmä voi myös suorittaa älykkään analyysin ja ennustamisen historiatietoihin ja reaaliaikaisiin tietoihin perustuen tarjotakseen tieteellistä päätöksentekotukea tuotannon hallinnassa.
18L pail-tuotantolinja kehittyy älykkäämpään, vihreämpään ja räätälöitympään suuntaan. Älykkäämpiä ohjaustekniikoita ottamalla käyttöön tuotantolinjan automaatiotasoa ja tuotannon tehokkuutta parannetaan; keskittyä ympäristöystävällisten materiaalien soveltamiseen sekä energiaa säästävien ja päästöjä vähentävien teknologioiden tutkimukseen ja kehittämiseen vastatakseen vihreiden pakkausten markkinoiden kysyntään. Samalla tarjotaan yksilöllisempiä tuotantolinjojen räätälöintipalveluita eri toimialojen ja eri tuotteiden erityistarpeisiin.