Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Uutiset / Tuotetuntemus / Muottien ja muottien valmistus muovituotteille

Muottien ja muottien valmistus muovituotteille

Sovelluksesta riippuen voit käyttää erilaisia ​​materiaaleja muovituotteiden muottien valmistamiseen. Voit käyttää esimerkiksi työkaluterästä valmistaa muotteja ja muotteja muovin ruiskuvalua varten. Vaihtoehtoisesti voit käyttää materiaalien, kuten puun ja metallin, yhdistelmää.
Työkaluteräs on erittäin luja, korkeita lämpötiloja kestävä seos. Se on monia yleisiä muottien valmistuksessa käytettyjä materiaaleja. Muita käytettyjä materiaaleja ovat kupari, messinki ja alumiini. On myös komposiittimateriaaleja, joista valmistetaan muotteja muovien ruiskuvalua varten, kuten silikonikumi. Näitä ei kuitenkaan aina käytetä. Sovelluksesta riippuen saatat joutua käyttämään tiettyä materiaalia.
Muotin päätarkoitus on muotoilla muokattava raaka-aine valmiiksi kappaleeksi. Voit myös käyttää muottien valmistukseen erilaisia ​​materiaaleja, kuten puuta, metallia ja muovia. Aiemmin muotti tehtiin yleensä metallista. Puuta käytetään nyt kuitenkin yhä useammin. Puuta käytetään usein muovin ruiskupuristusmuotteihin, erityisesti pienempiä määriä. Se soveltuu kuitenkin vain lyhytaikaiseen tuotantoon.
Muovin ruiskuvalumuotit valmistetaan yleensä puusta, alumiinista tai teräksestä. Muita yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat lasitäyteinen polyaryylieetteriketoni, polypropeeni, jäykkä termoplastinen uretaani ja lasitäytteinen nylon 66. Näiden materiaalien lisäksi muottien valmistukseen käytetään myös erilaisia ​​materiaaliyhdistelmiä. Voit esimerkiksi käyttää työkaluteräksen, alumiinin ja epoksin yhdistelmää. Yleensä muotti tehdään kahdessa puolikkaassa, jotka sitten ultraäänihitsataan yhteen. Muotissa käytettävä materiaali on yleensä 3,2-6,3 mm paksu. Näitä muotteja käytetään monia yleisesti yksinkertaisten sisäpinnan yksityiskohtien listassa.
Muotin valmistusvaihe on kuvion suunnittelu. Tätä kuviota käytetään muovatun osan muodon määrittämiseen. Joissakin sovelluksissa muotissa voi olla useita onteloita, joita käytetään eri osien valmistamiseen. Nämä ontelot tunnetaan liitostulppiena. Vaihtoehtoisesti muotti voidaan suunnitella sisältämään useita pienempiä ytimiä, jotka on valettu liitäntätulpalla. Tämä auttaa vähentämään ytimen massaa.
Tämän jälkeen muotti suljetaan. Muotin sisällä oleva neste kovettuu muotin sisällä, mikä estää muodonmuutoksia syntymästä lämpökäsittelyvaiheessa. Tämän vaiheen jälkeen muovattu osa poistetaan muotista. Joissakin sovelluksissa muotin poistamiseen voidaan käyttää vesikatalyyttiä. Jos muottiin jää ylimääräistä materiaalia, osassa voi olla virhe lopputuotteessa. Ruiskuvalulla on joitain ilmeisiä etuja, mutta on myös joitain odottamattomia etuja. Joissakin tapauksissa metallin ruiskuvalu voi olla halvempaa kuin painevalu. Sen prosessikustannukset ovat kuitenkin korkeammat.
Joissakin sovelluksissa on tärkeää käyttää kestävää muottia. Jotkut projektit eivät kuitenkaan vaadi erittäin kestävää muottia. Näissä tapauksissa saatat joutua harkitsemaan perinteisempää koneistusmenetelmää.

Edellinen viesti Muotti- ja muottivalmistajien tulee käyttää suunnittelussaan viimeisintä teknologiaa

Ota yhteyttä

Liittyvät tuotteet

Luokat
Ota yhteyttä