Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Uutiset / Tuotetuntemus / Muotti- ja muottivalmistajien tulee käyttää suunnittelussaan viimeisintä teknologiaa

Muotti- ja muottivalmistajien tulee käyttää suunnittelussaan viimeisintä teknologiaa

Valmistusprosessin aikana, muotit ja muotit käytetään muotoilemaan ja muotoilemaan kiinteitä materiaaleja haluttuun muotoon. Monissa tapauksissa nämä työkalut räätälöidään kohteen mukaan. Niitä käytetään myös leimausprosessissa. Muotit ja muotit ovat muotokykynsä lisäksi myös lämmönkestäviä laitteita. Ne on usein valmistettu työkaluteräksestä tai seosteräksistä, joissa on hiilipitoisuutta. Käytetään useita muita materiaaleja, kuten puuta ja silikonia.
Muotti- ja muottivalmistajien tulee käyttää suunnittelussaan viimeisintä teknologiaa, nopea prototyyppien valmistus ja pintapinnoitus. Nämä tekniikat auttavat parantamaan lopputuotteen tehokkuutta ja laatua. Ne mahdollistavat myös mikronikokoisten tarkkojen muottien luomisen. Nykyaikaisia ​​tekniikoita käyttämällä muottien ja muottien valmistajat voivat luoda erittäin erikoistuneita muotteja, jotka pystyvät käsittelemään monia toimintoja kerralla.
Muotti on lämmönkestävä teräslohko, jota käytetään metallin muotoiluun. Näitä työkaluja käytetään muovausprosesseissa, kuten metallilevyissä ja auton korin osissa. Niitä käytetään myös materiaalien leikkaamiseen, loveamiseen ja taivutukseen. Lisäksi niitä käytetään korujen valmistukseen. Puristavat korut ovat erittäin kestäviä, tiiviitä ja huokottomia.
Painevalumuottia suunniteltaessa osan muodon tulee olla yhteensopiva muotin muodon kanssa. Samoin osan mittojen tulee olla yhteensopivat muotin mittojen kanssa. Muotin geometria voi vaikuttaa muotin vetoon ja vetolujuuteen. Tämä on tärkeää sen varmistamiseksi, että valukappale irtoaa sujuvasti muotista. Myös muotin seinämän muoto vaikuttaa vetoon. On tärkeää ottaa huomioon seinän syvyys ja kulma, jotta varmistetaan, että sula metalli tulee ulos oikeaan kulmaan.
Varmistaaksesi, että osa on valettu oikein muotiin, valuprosessia on seurattava huolellisesti. Tämä sisältää sulan metallin lämpötilan, vedon, painekammion paineen ja muotin paineen säätelyn. Myös lämpökäsittelyä tulee harkita huolellisesti. Jos muotissa on reikiä, ne tulee kaventaa kutistumisen mahdollisuuden minimoimiseksi.
Muotti- ja muottivalmistajien on myös valittava muottiin oikea materiaali. Materiaalit, kuten työkaluteräs ja seosteräs, kestävät erittäin korkeaa lämpötilaa ja kulutusta. Ne kestävät myös korroosiota. Lisäksi metalliseos vaikuttaa koko prosessiin. Jos sula metalliseos on erityyppistä kuin muotti, se vaikuttaa myös valuprosessiin. Jotkut muotit on myös valmistettu muovista tai epoksista.
Lisäksi painepyörä vastaa toissijaisista toimenpiteistä, kuten reikien kiillotuksesta ja pinnan kiillotuksesta. Jotkut valmistajat lisäävät myös tuotenimiä tai tuotelogoja painevalumuotteihin. Tämä voi myös lisätä tuotantokustannuksia. Lisäksi jotkut valmistajat asentavat tuuletustulpat syviin onteloihin.
Edellinen viesti Tölkin laippauskoneen käyttäminen voi auttaa sinua muodostamaan tölkin rungon reunan.

Ota yhteyttä

Liittyvät tuotteet

Luokat
Ota yhteyttä