Mikä on Lk/Bqf400 pneumaattinen tiivistyskone?

The LK/BQF400 kohdassa a raskas pneumaattinen tiivistyskone suunniteltu erityisesti sylinterimäisten metallipakkaussäiliöiden pohjatiivistämiseen – mukaan pölynimuripölynkeräystynnyrit, natriumhydrosulfiitti (vakuutusjauhe) tynnyrit ja muut teollisuuspakkaussäiliötynnyrit. Se on täydentävä mittakaavan tuotantoyksikkö, jonka mitoitus on 5-8 kpl minuutissa , joka pystyy käsittelemään varastoja, näytön halkaisija on päällä φ430 mm ja maksimikorkeus 700 mm , levyn paksuus alkaen 0,3-1,0 mm . Koneen painolla 1.300 kg ja jalanjälki 1 400 × 1 000 × 2 000 mm , tämä on teollisuuden tuotantolinjan sulkemisasema eikä pöytälaite – suunniteltu korkean suorituskyvyn pakkaustoimintoihin, jotka ovat yhtenäisiä, ilmatiiviitä säilyvien pohjatiivisteitä.

Täydelliset tiedot

Seuraavat tekniset tiedot ovat suoraan koneen julkaistusta tietolomakkeesta, ja ne määrittelevät sen toiminta- ja infrastruktuurivaatimukset.

Ensisijainen käyttökohde: Sylinterimäisten metallisäiliöiden pohjatiivistys

The LK/BQF400 on suunniteltu yhteen erikoistuneeseen ja vaativaan tehtävään - metallilevysäiliöiden pohjan sulkeminen sen jälkeen, kun ne on hyvätu ja täytetty. Koneen pneumaattinen käyttöjärjestelmä käyttää suurta, puristusvoimaa, joka tarvitaan metallitynnyrin pohjan puristamiseen tai puristamiseen ilman, että säiliön runko vääntyy tai vuotava liitos muodostuu.

Pölynimurin pölytynnyrit

Pölynimurin rumputyyppiset keräystynnyrit vaativat rakenteellisesti vankan, pölytiiviin pohjatiivisteen, joka pystyy kestämään imumoottorin käytön käytön synnyttämän alipaineen – tarkoituksellisesti 15-25 kPa imupaine kaupallisissa ja teollisissa tyhjiöjärjestelmissä. Pohjatiivisteen on kestettävä kerätyn materiaalin koko paino, kun tynnyri myös helposti ja kuljetetaan. Kyky sulkea astiat asti φ430 mm halkaisijaltaan LK/BQF400 kattaa kokon valikoiman kotitalouksien ja teollisuuden tyhjiörumpujen tynnyrikokoja yhdessä koneen kokoonpanossa.

Natriumhydrosulfiitti (vakuutusjauhe) tynnyrit

Natriumhydrosulfiitti on erittäin kosteudelle herkkä kemiallinen pelkistysaine, jota käytetään tekstiilien värjäyksessä, paperin valkaisussa ja elintarvikejalostuksessa. Se eksotermisesti kosteuden ja ilman vapauttaen lämpöä ja rikkidioksidikaasua, mikä tekee hermeettisesti suljetusta säiliön pohjasta ehdottaa turvallisuuden ja tuotteen eheyden vaatimuksen. LK/BQF400:n pneumaattinen järjestelmä tasainen, kalibroitu tiivistysvoima jokaisessa jaksossa eliminoimalla inhimilliset vaihtelut, jotka muutoin aiheuttaisivat hylkeiden epäjohdonmukaisuuksia tuotantovuorossa. Koneen metallilevyvalikoima 0,3-1,0 mm kattaa ohuen teräksen, jota erityisesti käytetään natriumhydrosulfiittirummun rakentamiseen ilman ylikuormitusta perusmateriaalia.

Muut pakkaussäiliötynnyrit

Näiden kahden ensisijaisen tuotevalikoiman lisäksi LK/BQF400 kohdassa applied across any production operation involving cylindrical metal containers with a base diameter up to φ430 mm and height up to 700 mm:

• Kemiallisen jauheen tynnyrit — valkaisuaineet, pesuainejauheet, maatalouden torjunta-ainejauheet ja teollisuuskemikaalisäiliöt, jotka vastaavat hermeettisiä, korroosionkestäviä pohjatiivisteitä.
• Ruoka- ja juomasäiliöt — suurikokoiset metallitölkit jauhetuille juomille, proteiinilisäaineille, äidinmaidonkorvikkeille ja kuivaruokatuotteille, joissa pohjasinetti on osa väärentämisen estämistä ja säilyvyyttä suojaavaa järjestelmää.
• Maali- ja pinnoitusastiat — metallitynnyrit maalia, lakkaa ja teollisuuspinnoitteita varten, joissa pohjatiivisteen on kestettävä liuotinhöyryn painetta ja pysyttävä rakenteellisesti ehjänä pinoamisen ja kuljetuksen aikana.
• Voiteluaine- ja öljytuotetynnyrit — öljy- ja rasvasäiliöt, joissa pohjatiivisteen eheys vaikuttaa suoraan tuotteen eristämiseen ja työpaikan turvallisuuteen.

Toimintaperiaate: Kuinka LK/BQF400 tiivistää säiliöiden pohjat

Kone käyttää pneumaattisesti ohjattua saumaus- tai puristusmekanismia muodostamaan mekaanisesti lukittu ja painetiivis pohjaliitos metallisylinterimäisiin säiliöihin. Prosessi luea toistettavaa automatisoitua sykliä:

1. Kontin lastaus — muotoiltu säiliön runko asetetaan kone pidikkeeseen avoimen pohjan tiivistystyökalua kohti. Ohjaimet ja kohdistuselementit varmistavat, että säiliö on keskitetty ja pystyasennossa jokaisessa syklin ajan.
2. Pohjan päätypaneelin sijoitus — pyöreä pohjapäätypaneeli (leikattu metallilevystä Paksuus 0,3-1,0 mm ) asetetaan säiliön rungon avointa pohjaa vasten laipan tai kiharan kohdalle.
3. Pneumaattinen käyttö — käyttäjä laukaisee pyörän jalkapolkimella tai ohjauspaneelilla. Pneumaattinen sylinteri ajaa saumausrullat tai puristustyökalut kosketukseen säiliön pohjalaipan kanssa kontrolloidulla, tasaisella voimalla, joka johdetaan paineilman syöttöpaineesta.
4. Sauman muodostuminen — Pyörivä saumapää rullaa ja taittaa säiliön rungon laipan ja pohjapaneelin laipan yhteen kaksioisaumamuodossa (tai vastaavassa puristusliitoksessa), syntyy mekaanisesti joka lukittu ilmatiiviste, on sekä rakenteellisesti vahvasti.
5. Jakson päättyminen ja osien poisto — työkalut vetäytyvät sisään, sinetöity säiliöt ja vet kone nollautuu seuraavaa sykliä varten. klo 5-8 sykliä minuutissa , yksi käyttäjä voi sinetöidä 300-480 konttia tunnissa .

Tuotantokapasiteetin ja suorituskyvyn analyysi

Koneen nimellisteho päällä 5-8 kpl minuutissa tekee tästä sopivan keskikokoisille ja suurille konttipakkauslinjoille. Sen ymmärtäminen, mitä tämä tarkoittaa vuoro- ja vuosituotannossa, auttaa arvioimaan, onko LK/BQF400 oikein mitoitettu määrää toimintaa varten.

Keskimääräisellä teholla (6,5 kpl/min) käyvä kaksivuorotyö voisi tiivistää suunnilleen 1,56 min konttia aikaan yhdestä LK/BQF400-koneesta, mikä tekee siitä käyttökelpoisen keskikokoisiin valmistustoimintoihin ilman monia tiivistysasemia.

Miksi pneumaattinen käyttö on metallisäiliöiden tiivistämisessä

Metallisäiliön pohjan sulkeminen vaatii paljon suurempaa ja tasaisempaa voimaa kuin jatkuva kalvo- tai pussitiivistys. LK/BQF400:n pneumaattinen käyttöjärjestelmä sopii erityisesti tähän vaativaan tehtävään käyttöjärjestelmä:

• Suuri ja tasainen puristusvoima — 0,5–1,0 mm:n teräslevyyn vaatii kaksi mekaanista voimaa, jota on ylläpidettävä tasaisesti tuhansien jaksojen aikana vuoroa kohden. Pneumaattiset sylinterit tuottavat toistettavaa voimaa joka ei heikkene väsymisen tai mekaanisen kulumisen kanssa.
• Nopeuden ja syklin hallinta — pneumaattinen käyttö mahdollistaa nopeat, saavutettavat kontrollit, jotka ovat tarpeen saavuttaessa 5–8 sykliä minuutissa, samalla kun saumaustyökaluilla on aikaa saada aikaan, tiivis sauma ennen sisäänvetämistä.
• Säädettävä voima eri seinäpaksuuksille — ilmanpaineensäädin mahdollistaa puristusvoiman pienentämisen ohuissa 0,3 mm:n säiliössä (estää pohjan vääristymisen tai rypistymisen) tai lisäämisen jatkuvasti 1,0 mm:n seinämassassa — aluetta ei voida kiinteällä mekaanisella käyttölaitteella.
• Turvallisuus kemikaalisäiliösovelluksissa — Jalkapoljin tai kaukolaukaisimen käyttö pitää kädet poissa tiivistysalueelta, mikä on tärkeää käsiteltäessä reaktiivisia kemikaaleja, kuten natriumhydrosulfiittia, sisältäviä säilykkeitä, joissa mahdolliset roiskeet asettamisen ja sulkemisen aikana muodostavat turvallisuusriskin.

Asennus- ja infrastruktuurivaatimukset

1300 kg:n teollisuuskoneena LK/BQF400 vaatii paikan paikann käyttöön ennen asennusta. Seuraavan infrastruktuurin on käytössä:

• Vahvistettu lattiapinta - koneen paino 1.300 kg 1 400 × 1 000 mm:n jalanjäljen poikki muodostaa noin lattiakuormituksen 930 kg/m² . Tarvitaan standarditeolliset betonilattiat, väripaino on ≥ 1 000 kg/m²; mezzanine- tai koholattiaasennukset vaativat rakennesuunnittelun tarkastuksen.
• Paineilman syöttö — Kiinteistön kompressorijärjestelmä, jossa on jakeluputket, kosteudenerotin ja paineensäädin, joka tuottaa puhdasta ja kuivaa ilmaa koneen käyttöpaineella. Paineilman laatu ja paineen stabiilisuus vaikuttavat suoraan sauman koostumukseen.
• Sähkönsyöttö — a 3 kW moottori vaatii oikein mitoitetun sähköpiirin, jossa on asianmukainen katkaisija ja kaapelikoko paikallisten sähkömääräysten mukaan. Tämän luokan moottoreille yleensä kolmivaiheinen syöttö.
• Nostolaitteet asennusta varten — koneen sijoittamiseen ja vaakasuoraan asennuksen aikana tarvitaan haarukkatrukki tai nosturi, jonka nimelliskapasiteetti on riittävästi. 1 300 kg:n paino estää manuaalisen siirtämisen alkuasennuksen jälkeen.
• Ilmanvaihto — kun suljetaan reaktiivisten kemiallisten tuotteiden tynnyreitä, tiivistysasemalla on tarkoitettu paikallinen poistoilmanvaihto, jotta voidaan hallita kontin käsittelyn ja pohjan sulkemisen aikana vapautua höyryjä tai pölyä.