Riippuen sovelluksesta ja budjetista , muotit on valmistettu erilaisista materiaaleista. Esimerkiksi tuotantosuulake voi olla valmistettu alumiini/epoksiseoksista. Yleensä työkalujen kustannukset laskevat pitkäaikaisessa käytössä. Jotkut valmistajat käyttävät nyt 3D-tulostustekniikoita muottien valmistamiseen. Nämä tekniikat voivat kuitenkin olla kalliita. Hyvä nyrkkisääntö on valita muotin tyyppi käyttökohteen mukaan. Yleensä alumiinin painevalutyökalut tarjoavat hyvän taloudellisuuden suurten määrien tuotantoon. Muovin ruiskuvalu vaatii kuitenkin monimutkaisempia työkaluja, jotka voivat maksaa enemmän.
Valmistettaessa muottia muovin ruiskuvalua varten , silikonikumia voidaan käyttää. Muotit voidaan valmistaa myös alumiinista, kuparista ja epoksista. Nämä materiaalit ovat monia yleisiä. On kuitenkin olemassa kymmeniä muita materiaaleja, joita voidaan käyttää. Materiaalin valitseminen sovelluksen ja budjetin perusteella voi vähentää kustannuksia.
Metallisydämet ovat monet yleisimmät ruiskuvalussa käytettävät ydintyypit. Yleensä ne ovat 0,125-0,25 paksuisia ja ne on valettu kahteen puolikkaaseen. Näitä hylsyjä käytetään tyypillisesti listoihin, joissa on yksinkertaiset sisäpinnan yksityiskohdat. Toisin kuin polymeeriytimet, metalliytimet voidaan muovata perinteisissä ruiskuvalukoneissa. Ne vaativat kuitenkin huomattavaa kehitysaikaa. Lisäksi niiden sulamislämpötila on kaksinkertainen muottiin ammutun muovin lämpötilaan verrattuna. Tämä voi aiheuttaa muovihaukun vääristymistä.
Muita muotin valmistuksessa käytettyjä metalleja ovat messinki, kupari ja alumiini. Näitä materiaaleja käytetään erilaisten osien valmistukseen. Yleinen seos on 58 % vismuttia ja 42 % tinaa. Tämän seoksen sulamispiste on 98-800 astetta F. Sitä käytetään myös muottien valmistukseen nylon 66:lle. Tämän lejeeringin sulamispistettä voidaan muuttaa muuttamalla seossuhdetta.
Työkaluteräs on toinen yleinen muottimateriaali. Tämäntyyppinen teräs on suunniteltu korkeaan lujuuteen ja iskunkestävyyteen. Se on myös helposti koneistettavissa. Työkaluteräksen hinta on kuitenkin korkea. Seos tunnetaan myös korkeasta kulutuskestävyydestään. Muita muottimateriaaleja ovat messinki, kupari ja epoksi.
Polymeeriytimiä käytetään yleensä listoihin, jotka vaativat vain vähän sisäisiä yksityiskohtia. Polymeeriytimet ovat yleensä 3,2-6,3 mm paksuja. Ne on usein valettu kahteen osaan ja ultraäänihitsattu yhteen. Polymeeriytimet ovat vähemmän yleisiä kuin metalliytimet, mutta niitä käytetään tyypillisesti pienissä tuotantosarjoissa. Ne ovat myös monet edulliset ruiskuvalussa käytettävät ydintyypit. Ne ovat kuitenkin vähemmän tarkkoja kuin metalliytimet.
Materiaali, jota käytetään muottien valmistukseen painevalua varten ja ruiskuvalu on tärkeää. Molemmissa prosesseissa käytetään monenlaisia materiaaleja, ja jokaisella on omat etunsa. Tärkeimmät erot näiden kahden menetelmän välillä ovat kuitenkin osien valmistukseen käytetyt materiaalit ja prosessien kustannukset.
Ruiskuvalu on nopeampi prosessi, joka vaatii vähemmän työtä ja materiaalijätteitä. Se ei kuitenkaan välttämättä sovellu sovelluksiin, joissa osat altistuvat ankarille ympäristöille. Ruiskupuristus voidaan myös rajoittaa pieniin osiin.
5L rengashalkaisijat Step02
Ota yhteyttä