Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Uutiset / Tuotetuntemus / Muotit ja niiden käyttötarkoitukset

Muotit ja niiden käyttötarkoitukset

Muovaus kuolee käyttää monilla teollisuudenaloilla, kuten autoissa, kodinkoneissa, teollisuuslaitteissa ja muissa. Nämä muotit on yleensä valmistettu karkaistusta teräksestä, raudasta tai alumiinista. Niitä käyttää mekaanisten komponenttien, kuten pumppujen, pyörien, kannattimien ja mäntien valmistukseen. Niitä voidaan kuitenkin kehittyneempien osien valmistusen. Joitakin käyttää ovat langanveto, ekstruusio ja jauhemetallurgia.
Monissa useita muotissa on uros- ja naaraspuolisko. Metalli tai muu taipuisa materiaali kaadetaan sitten muottipesään ja kovetetaan. Tämän jälkeen ontelon sisäpuolelle asetetaan laite, joka erottaa kaksi puoliskoa ja työnnä ulos valmiin tuotteen.
Muotteja käytetään arvoten, edullisien osien ja myös monimutkaisten osien, jotka on vaikea valmistaa, arvomiseen. Prosessi on yleensä halpa, vaikka siinä on ongelmia jähmettymisen kutistumisen ja oksidin muodostumisen kanssa. Se vie myös paljon aikaa. Tyypilliset tuotantoajot voivat olla satoja tuhansia osia.
Muotteja on erilaisia, mukaan lukien muovi-, teräs- ja parafiinimuotit. Muovimuotteja käyttää pehmeämmille materiaaleille. Metallimuotit ovat vähentäviä ja niiden tuotantokustannuksia ovat vähemmän kestävät. Alumiinimuotteja käytetään usein nopeaan prototyyppien valmistukseen.
Toisin kuin ruiskuvalu, painevalu on suuri volyymi ja edullinen valmistusprosessi. Katso on use vesijäähdytteinen osakustannusten pienentämiseksi. Tämä voi olla hyvä valinta valmistajille, jonka valmistamista valmistaa, monimutkaisia ​​​​osia. Monet valmistajat käyttävät sekä metalli- että muovimuotteja.
Metallin ruiskuvalu on samanlainen prosessi kuin painevalu, mutta siinä käytetään edistyneempiä materiaaleja. Prosessi on nopeampi ja voi tuottaa edullisia osia monimutkaisemmilla ominaisuuksia. tehdä valmisa pieni auton pyörä vaihteella. Se ei yleistä ole yhtä yleistä.
Pysyvä muottivaluprosessi on toinen suuri volyymi, korkealaatuinen tuotantomenetelmä. Se käyttää metallisuutinta yhdessä painovoimalla syötettävän metallinsyöttöjärjestelmän kanssa. tämä prosessi on halfmpi kuin painevalu, se ei ole taloudellinen lyhyillä ajoilla.
Molemmilla prosesseilla on hyvät ja huonot puolensa. Painevalu on halfmpaa ja siinä on jälkikäsittelyvaiheita. Se voi siiski valaa vain ohuita osia. Pysyvä muottivalu voi valaa käyttääia ​​osia, mukaan lukien pyörät, vaihteet, autojen männät ja pumpun juoksupyörät. Lisäksi pysyvän muottivalun suunnittelun vapaus mahdollistaa rajattomat mahdollisuudet.
Yksin muottivalun pysyvän tärkeimmistä eduista on sen kyky tuottaa suuri määrä arvokappaleita. Edustaan ​​​​huolimatta prosessi voi olla hidas, ja tärkeininen ajo vie neljästä 10 minuuttiin. Lisäksi valmistetut osat ovat todella suurempia kuin olemassat arvokappaleet. Toinen tämän prosessin haittapuoli on, että se vaatii kalliiden ja erikoistuneiden muottien käyttöä.
Jos harkitset omien osien valumista, on tärkeää ymmärtää, millainen prosessi sopii tarpeisiisi. Jos sinulla on pieni tai keskisuuri tuotantoajo, sinun kannattaa harkita painevalua. Toisaalta jos sinulla on suuri tuotantomäärä, saatat mieluummin metallin ruiskuvalu.

Edellinen viesti Tölkkilaippauskoneet jaetaan kahteen ryhmään

Ota yhteyttä

Liittyvät tuotteet

Luokat
Ota yhteyttä