Kuinka kolmirullainen automaattinen tölkinsuljinkonea saavuttaa tiiviin sovituksen tiivistekalvon ja tölkin suun väliin?

The kolme rullan automaattinen tölkin sulkemiskone saavuttaa tiiviin sovituksen tiivisteen kalvon ja tölkin suun kolmen telan synergian ja lämpötilan säädön tarkan säätelyn. Koko prosessi alkaa tiivistekalvon kuljettamisesta ja sijoittamisesta. Kalvo kelataan automaattisesti kellalta ja sopivana kireyden säätöjärjestelmän avulla. Valosähköinen anturi havaitsee tölkin rungon asennon noudattaen, että kalvo leikataan ja peitetään töl suulla valmistautuen seuraavaan sulkemisprosessiin.

Tiivistys aikana kolme rullaa toimivaperäkkäin ennalta määrätyssä järjestyksessä. Ensimmäinen on esitiivistystela, joka tunnetaan myös esilämmitystelana. Sen päätehtävä on esilämmittää ja pehmentää tiivistekalvoa. Esisulkutela kuumennetaan yleensä lämpötila-alueelle 80-120 ℃ kalvon materiaaliominaisuuksien mukaan. Tämä lämpötila voi saada kalvon sulamaan hieman, mutta ei vielä täysin sitoutunut. Esitela painaa vaikea tölkin suuta, jotta kalvopisi ensin sulku tölkin suun reunaan, mutta ei sisällä niin paljon ilmaa. Tämä vaihe voi päästä estää kuplia tai ryppyjä myöhemmän sauman aikana, mikä luo hyvät olosuhteet seuraavalle kuumasaumausvaiheelle.

Seuraavana on päätiivistystela, joka tunnetaan myös kuumasaumaustela, jonka tehtävänä tehtävänä ona täydellinen tiivistys. Päätiivistetel korkeampi käyttölämpötila, yleensä 120-180 ℃, joka on säädettävälla materiaalin kalvomateriaalin mukaan. Tässä lämpötilassa kalvo sulaa kokonaan. Samanaikaisesti päätiivisterulla käyttää suurempaa 0,2-0,5 MPa pkalvoainetta puristaakseen tiukasti tölkin suuta vasten. Tämä vaihe toiminto myös paras tiivistys säätelemällä 0,5-2 eteenpäin viipymisaikaa ilman ylikuumenemista ja aiheuttamatta kalvon palamista ja vaikuttamatta tiivistysluj uuteen asianmukaisen ajan vuoksi.

Lopuksi jäähdytystelaa, joka tunnetaan myös muotoilutelaa, jota käytetään tiivistysalueen nopeaan jäähdyttämiseen. Jäähdytysjärjestelmä käyttää vesi- tai ilmajäähdytystä tiivistysalueen lämpötilan laskemiseksi lämpötilan lämpötilan alapuolelle. Tämän prosessin jäähdytystelakalvo käyttää kohtalaista painetta syövän jäähdytysprosessin ja muodonmuutoksen jäähdytysprosessin aikana, jotta lopullinen tiiviste on tasainen ja ilman vääntymistä. Tämä jäähdytys- ja muotoiluvaihe on ratkaiseva tiivisteen pitkäaikaisen vakauden asiaa.

Koko tiivistysprosessi useisiin avainteknologioihin tarkan hallinnan saavuttamiseksi. PID-lämpötilan säätöjärjestelmä käyttää lämpötilan säätöön, joka voi säätää telan lämpötilaa reaaliajassa sopeutuakseen eri materiaalien kalvoihin. Paineensäätöjärjestelmä säädellä telan painetta ilmanpaineen tai hydraulisten toimenpiteiden helpoksi tiiviyden ja välttääkseen tölkin rungon murskaantumisen. Servomoottorin käyttöjärjestelmän ohjausrullan ja kuljetinhihnan synkronisen liikkeen siten, että tiivistysasennon virhe hallitaan ±0,5 mm:n sisällä. Kalvon kireydensäätöjärjestelmä säätää magneettisilla jauhejarruilla tai inverttereillä, jotta kalvo ei venyisi liikaa tai rentoudu.