Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

Kotiin / Uutiset / Tuotetuntemus / Tölkkipuristimet ja -muotit ovat avainasemassa massatuotannossa

Tölkkipuristimet ja -muotit ovat avainasemassa massatuotannossa

Tuotteiden valmistuksessa kuolla ja homehtua ovat kaksi tärkeää työkalua, jotka muotoilevat ja tuottavat metalli- tai muoviosan. Niitä käytetään ruiskuvaluprosessissa hartsin muovaamiseen tai valussa, jossa sulaa metallia ruiskutetaan muotteihin ja kiinteytetään lopullisen tuotteen muodostamiseksi. Muotti on työkalu, jolla voidaan leikata, lävistää tai taivuttaa metalliosa. Käytettävän muotin tyyppi riippuu käsillä olevasta työstä.
Useita yleisiä muotityyppejä ovat leikkaus, muovaus ja yhdistelmämuotit. Esimerkiksi yhdistelmämuotti voi suorittaa tyhjennys- ja lävistystoimenpiteet yhdellä vedolla suuria tuotantomääriä varten. Se mahdollistaa myös useiden osien muotoilun samanaikaisesti tuottavuuden lisäämiseksi. Toinen muotti, jota voidaan käyttää erilaisiin koneistustoimintoihin, on siirtosuulake. Se toimii kuin yksi painallus eri tehtävien suorittamiseen, kuten lävistykseen ja taivutukseen.
Muotteja ja muotteja on monia erilaisia ​​valmistustekniikasta ja työkalussa käytetystä materiaalista riippuen. Yleensä ne on valmistettu karkaistusta teräksestä, jotta ne täyttävät sen osan tarkat muotovaatimukset, joihin ne on tarkoitettu. Joissakin muoteissa voi olla myös erikoissymboleita, kuten yrityksen nimi, tuotteen logo, päivämäärä tai merkki. Nämä symbolit auttavat erottamaan eri metalliosien erät, ja ne voidaan lisätä muotin suunnitteluun valuprosessin aikana.
Muita muottiin lisättäviä ominaisuuksia ovat ylivuoto ja jäähdytyskanavat. Nämä ovat pieniä tiloja, jotka tarjoavat toissijaisen sulan metallin lähteen ja tuuletusaukkoja. Nämä ovat tärkeitä, jotta varmistetaan, ettei sula metalli sulaa muotin muihin osiin ja aiheuta virhettä tai aukkoa lopullisessa valussa. Nämä ominaisuudet voidaan sisällyttää muotin suunnitteluvaiheessa. Viime kädessä ne voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja lopputuotteen laatua.
Useimmat meistit on valmistettu työkaluteräksestä, joka on erityisesti seostettu korkean lujuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden saavuttamiseksi. Tämän tyyppistä metallia käytetään monissa teollisissa sovelluksissa, mukaan lukien leikkaaminen, muovaus ja takominen. Lisäksi on mahdollista käyttää laajaa valikoimaa muita metalleja suulakkeisiin. Näitä ovat kromi, molybdeeni, nikkeli ja volframi.
Kaikilla näillä metalleilla on eri vahvuudet, kovuus ja ominaisuudet. Ne kestävät myös korkeita paineita ja lämpötiloja. Muotti valmistetaan työntämällä sulaa metallia suulakkeeseen, joka sisältää valmiin valukappaleen halutun mittasuhteen ja muodon. Valmistuksen aikana suulake työnnetään koneeseen, jossa sula metalli kulkee muotin läpi.
Kun sula metalli on työnnetty sisään, muotti suljetaan ja käännetään paikalleen puristamalla se koneeseen. Käytettävän koneen tyypistä riippuen tämä voi kestää muutaman sekunnin tai useita minuutteja. Sula metalli jäähdytetään sitten nopeasti ja jähmettyy lopputuotteeksi, jota kutsutaan valuksi. Suulakkeissa voi olla myös lisätiloja, joita kutsutaan ylivuotokaivoiksi ja tuuletusaukoiksi, joiden avulla sula metalli pääsee karkaamaan muotista jäähdytysprosessin aikana.


Edellinen viesti Peltitölkkien laippauskone on erikoislaite, jota käytetään tölkkien päiden laippaukseen.

Ota yhteyttä

Liittyvät tuotteet

Luokat
Ota yhteyttä