Yrityksemme keskittyy erilaisten konttien tuotantolinjojen valmistukseen, mukaan lukien pyöreät tölkit, neliömäiset tölkit ja eri kapasiteetin tynnyrituotantolinjat sekä tukevat tölkinkansien tuotantolinjat, automaattiset tölkkien sulkemiskoneet, pölynimurin tynnyrituotantolinjat ja kylmät lävistysmuotit. Näitä tuotteita käytetään laajalti elintarvike-, juoma-, kemian-, lääke- ja muilla aloilla. Yrityksellä on itse rakennettu tehdas, jonka pinta-ala on yli 14 000 neliömetriä ja yli 100 sarjaa erilaisia tarkkuuskäsittelylaitteita, kuten CNC-sorvit, CNC-porauskoneet, jyrsinkoneet ja hiomakoneet. Meillä on erinomainen ammattimainen tölkinvalmistusväline- ja muottisuunnittelutiimi sekä kokeneet tekniset selkärangat ja teollisuustyöntekijät, jotka ovat olleet pitkään tölkkikoneiden valmistuksessa.
1-5 litran pyöreän ja nelikulmaisen tölkin tuotantolinjaa käytetään pääasiassa pienten ja keskikokoisten pakkaussäiliöiden valmistukseen, jotka soveltuvat juomille, elintarvikemausteille, kosmetiikkalle ja muille teollisuudenaloille. Pyöreillä ja neliömäisillä tölkeillä on kullakin omat etunsa. Pyöreät tölkit on helpompi pinota, kun taas neliömäiset tölkit säästävät enemmän tilaa. Sisältää materiaalin käsittelyn, muovauksen, hitsauksen, pintakäsittelyn ja muut linkit. Pitkälle automatisoidut tuotantolinjat voivat parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen tuotteiden laadun. 18 litran tynnyrituotantolinja soveltuu suurikapasiteettisten nesteiden, kuten kotitalousveden, teollisuusliuottimien ja puhdistusaineiden, pakkaamiseen. Tuotantolinja sisältää yleensä ruiskuvalua, jäähdytystä, leikkausta, kokoonpanoa ja muita linkkejä varmistaakseen, että piippu on vahva, kestävä ja hyvin tiivis. 200 litran tynnyrituotantolinjaa käytetään pääasiassa bulkkinesteiden pakkaamiseen kemian-, voiteluöljy-, elintarvike- ja muilla teollisuudenaloilla. Tarkkaa mittaus- ja täyttöjärjestelmää käytetään varmistamaan, että jokaisen tuotetynnyrin nettopitoisuus on tarkka. Samalla tuotantolinjalla on oltava myös tehokkaat puhdistus- ja desinfiointitoiminnot hygieniavaatimusten täyttämiseksi.
Tölkin kannen tuotantolinja on erikoistunut valmistamaan erityyppisiä tölkin kansia, jotta varmistetaan tiivis istuvuus säiliön rungon kanssa ja saavutetaan hyvä tiivistysvaikutus. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat alumiini, pelti jne., joilla on hyvä korroosionkestävyys ja tiivistysominaisuudet. Automaattinen tölkin sulkemiskone yhdistää tiiviisti tölkin kannen tölkin runkoon tuotteen pakkausprosessin viimeistelemiseksi. Eri tiivistysmenetelmien mukaan se voidaan jakaa puristussaumauskoneisiin, korkkisaumauskoneisiin jne. Korkea automaatioaste parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua sekä vähentää manuaalisen käytön virheitä.
Pölynimurin tynnyrin tuotantolinjaa käytetään erityisesti pölynimureihin tarvittavien tynnyrin osien valmistukseen. Näitä tynnyreitä käytetään yleensä pölyn ja roskien säilyttämiseen. Materiaalilta vaaditaan kevyttä, mutta vahvaa ja kestävää sekä hyvää tiivistystä ja korroosionkestävyyttä. Tuotantolinjaan kuuluu yleensä ruiskupuristus, pintakäsittely ja muut linkit.
Kylmärei'itysmuotteja käytetään metallien tai ei-metallisten materiaalien rei'ittämiseen, ja ne ovat välttämättömiä työkaluja säiliöiden, mekaanisten osien jne. valmistukseen. Se on erittäin tarkka ja kestävä, ja se pystyy vastaamaan eri muotoisten ja kokoisten lävistystarpeisiin. Sitä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, kodinkoneiden tuotannossa ja rakennuslaitteistoissa.
Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä tuotantolinjojen automaatiotaso nousee yhä korkeammalle. Ottamalla käyttöön tekniikoita, kuten robotteja, antureita ja esineiden internetiä, voidaan saavuttaa tuotantoprosessin reaaliaikainen seuranta ja optimointi sekä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua. Materiaalivalinnoissa ja tuotantoprosesseissa kiinnitetään yhä enemmän huomiota ympäristönsuojeluun ja kestävyyteen. Ympäristövaikutusten vähentämiseksi käytetään toimenpiteitä, kuten kierrätettävien materiaalien käyttöä, jätevesi- ja kaasupäästöjen vähentämistä sekä energiankäytön optimointia. Kuluttajien tarpeiden monipuolistuessa tuotepakkauksista ja tuotantolinjoista on tullut yhä yksilöllisempiä ja räätälöityjä. Yrityksemme voi tarjota räätälöityä palvelua asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti.
+86 13666712509
